ERFOLG IST UNSER ANTRIEB, QUALITÄT UNSERE VERPFLICHTUNG
Ein Familienbetrieb in der 2. Generation
Als mittelständisches und inhabergeführtes Familienunternehmen konzipieren und produzieren wir Problemlösungen aus thermoplastischen Kunststoffen für verschiedene Industriezweige. Und das seit über 30 Jahren.
Kompetent. Flexibel. Erfolgreich.
Von der Idee bis zum fertigen Produkt ist es ein langer Weg, der nur dann erfolgreich beschritten werden kann, wenn alle Faktoren zur Fertigung optimiert sind und harmonieren – von der Idee, der individuellen Entwicklung und Konstruktion durch qualifizierte Mitarbeiter bis zur zuverlässigen Logistik. Prototyping und modernste Verfahrenstechnik sind dabei ebenso unverzichtbar wie passende Werkstoffe und Werkzeugkonzepte.
Alles auf höchstem qualitativem Niveau.
Garantiert. Zertifiziert.
Kunststofftechnik Borgmann wurde als Einzelunternehmen durch Siegfried Borgmann in den landwirtschaftlichen Räumlichkeiten seines Vaters gegründet. Die erste Maschine war eine Arburg 221.
Umzug der Firma nach Holdorf in das Industriegebiet und Erweiterung der Produktionsfläche auf 550m². Mitarbeiterzahl: 5; Machinenpark: 8 Spritzgießmaschinen bis 1500 kN auf einer Produktionsfläche von 1000m².
Umfirmierung der Firma in „Kunststofftechnik Borgmann GmbH“ (GmbH-Gründung). Die Geschäftsführung übernahmen Herr Siegfried Borgmann und Frau Lilli Borgmann. Zertifizierung nach DIN ISO 9001. Die Mitarbeiterzahl stieg auf 12.
Umzug im Jahr 2001 zum jetzigen Standort nach Bersenbrück mit einer Produktions- und Lagerfläche von 1.000m². Kooperation mit dem Lackierwerk ‘‘RECON paint‘‘ in unmittelbarer Nachbarschaft. Kooperation zur Fertigung, Lackierung und Montage von Kunststoffartikeln u.a. für die Automobilindustrie. Mitarbeiterzahl stieg auf 20.
Erweiterung der Produktionsfläche um 1000m² durch Gründung eines 2. Standorts in Gehrde. Maschinenpark: insgesamt 22 Spritzgießmaschinen ( 25-420t) an 2 Standorten. Mitarbeiterzahl: insgesamt 31 Mitarbeiter und erstmals 2 Auszubildende.
Erweiterung der Maschinenausrüstung auf 8000 kN. Einrichtung eines Montagebereichs für moderne Montage-und Prüfautomaten zur Steckerfertigung. Implementierung der ERP-Sofware Wincarat und des CAQ-Programms Quipsy sowie Einführung der BDE ProSes zur Planung mit Fertigungsleitstand zur effizienten Produktionssteuerung.
Anschaffung neuster Software für Moldflow-Analysen SimPoe und CAD SolidWorks. Ausbau der Gebäudeflächen mit Solartechnik. Erweiterung des Maschinenparks, um eine Insert-Spritzgießtechnik, um eine weitere Vertikal Spritzgießmaschine, zwei Montageautomaten für Stiftwannen, drei Montage-/ Prüfautomaten für die Stecker – Montage, sowie ein Montage- / Schweißautomat. Außerdem wurde ein neues 2K-Fertigungsverfahren eingeführt.
Bau und Inbetriebnahme einer neuen Lagerhalle mit einer Fläche von 3000m². Ausbau der Dachfläche mit Solartechnik und erstmals intensive Nutzung von Solarenergie. Die Firma Borgmann hat im Jahre 2011 auf ca. 10.000m² Betriebsfläche mehr als 2.500 Tonnen Granulat verarbeitet und verfügte zum Jahreswechsel 2011/12 über 36 SG-Maschinen mit bis zu 10.000 kN Zuhaltung.
Verwendung von Abwärme einer regional ansässigen Biogasanlage.
Spatenstich zum Bau eines neuen Werkzeuglagers und Werkzeugbaus, sowie neuer Büro- und Sozialräume.
Eintritt von Kristin Landwehr als Geschäftsführerin. Damit befindet sich die Unternehmensführung des Familienbetriebs nun in zweiter Generation.
Maschinenparkerweiterung um eine Engel Insert 330V60 rotary mit vertikaler Anspritzung inkl. vollautomatischer Zuführung. Es werden vorgefertigte Einlegeteile vom Coil abgespult, gewinkelt, gestanzt und vereinzelt. Mittels eines 6-Achs-Industrierobotors wurde somit eine vollautomatische Fertigungszelle realisiert. Die Qualitäts- und Vermessungsinspektionen der Kamerasysteme sorgen für eine 100%ige Überwachung der Produkte.
Zertifizierung unseres Umweltmanagementsystems nach DIN ISO 14001. Das erste Überwachungsaudit wurde im Herbst erfolgreich durchlaufen.
Maschinenparkerweiterung um eine Krauss Maffei Spritzgussmaschine mit einer Schließkraft von bis zu 1.000 t / 10.000 kN.
Eintritt von Uwe Gräb als Geschäftsführer.
Maschinenparkerweiterung um eine Engel E-Victory 50/28 Hybridmaschine mit diversen Assistenzsystemen, wodurch ein Höchstgrad an Prozess- und Teilestabilität erreicht wird.
Durch den Anbau wird unser Qualitätsbereich erweitert, wodurch eine Neuorganisation und eine Zunahme unserer Prüf- und Messmittelkapazitäten möglich ist. Der Bau wird im Jahr 2022 fertiggestellt.
Allen Grund zum Feiern: Borgmann zelebriert im April sein 30-jähriges Jubiläum! Inzwischen beschäftigt Borgmann über 130 Mitarbeiter.
QUALITÄT UND KUNDENZUFRIEDENHEIT STEHEN AN ERSTER STELLE
Unser Kapital – Unsere Mitarbeiter
Qualität und Kundenzufriedenheit stehen an erster Stelle. Kompetente und motivierte Mitarbeiter sind dafür unverzichtbar und die Grundlage allen unternehmerischen Erfolgs. Unser Kapital ist unser engagiertes und flexibles Team. Gerade in der heutigen, schnelllebigen Zeit der Digitalisierung ist es unabdingbar, ein motiviertes und engagiertes Team aufzustellen, welches vereint zum Erfolg des Unternehmens beiträgt. Wir sind stolz auf unsere Mitarbeiter und arbeiten stetig daran, den Weg gemeinsam in Richtung Fortschritt zu gehen.
WENN WIR KEINEN PLANETEN MEHR HABEN, GEHT ES DER WIRTSCHAFT NICHT GUT
Das Thema Umweltmanagement stellt für uns keine Randdisziplin dar, sondern steht vielmehr im Zentrum unseres betrieblichen Engagements. Ein Großteil der Energieversorgung wird bereits aus regenerativen Quellen bezogen. So erfolgt schon seit dem Jahr 2011 eine intensive Nutzung von Solarenergie, d. h. nahezu jeder Quadratmeter Dachfläche trägt zur Energiegewinnung bei.
Zwischenzeitlich wird darüber hinaus die Energieversorgung durch eine regionale Biogasanlage ergänzt und ermöglicht es so, dass zunehmend auf Energie aus nuklearer und fossiler Erzeugung verzichtet werden kann. Ergänzend wurde auch die gesamte Beleuchtungsanlage auf LED-Beleuchtung umgestellt. Ein wesentliches Kriterium bei der Beschaffung von neuen Maschinen ist die Frage des Energieverbrauchs, d.h. energiesparende Maschinen werden bevorzugt.
Durch ein spezielles Energiemanagementsystem können die Energieverbräuche der einzelnen Maschinen exakt ermittelt werden. Ein zu hoher Energieverbrauch wird durch ein installiertes Energiewarnsystem angezeigt, so dass entsprechende Maßnahmen ergriffen werden können.
Im Januar 2021 haben wir unser Umweltmanagementsystem gemäß ISO 14001 erstzertifiziert und bereits das erste Überwachungsaudit erfolgreich durchlaufen. Damit sind wir bestens aufgestellt und garantieren größtmöglichen Schutz und Sicherheit für Mensch und Umwelt.
Natur bewahren
Als Unternehmen sind wir stetig daran interessiert, unsere CO2-Bilanz zu verbessern. Bereits seit 2011 produzieren daher die Photovoltaikanlagen auf unseren Dachflächen wichtige Solarenergie.
Seit 2022 gehören wir nun auch zu den Baum-Paten und leisten einen kleinen, aber wichtigen Beitrag zur CO2-Kompensierung und Aufforstung. Unser Baum breitet nun im Fernhagener Bach und Jubachtal nähe Lüdenscheid seine Wurzeln aus.
